मूळ: लाइट ऑफ डिव्हाइसेस
सर्किट्समधील इंडक्टन्सचे मूलभूत कार्य फिल्टरिंग करणे हे आहे, जे प्रामुख्याने सिग्नल प्रोसेसिंगसाठी वापरले जाते. प्रमाणीकरण करताना सुरक्षित अंतराची आवश्यकता का असते? हा लेख या प्रश्नाची समर्पक उत्तरे देईल.
खरं तर, सर्वसाधारण सर्किट्ससाठी, इंडक्टर्सच्या सुरक्षित अंतराबाबत कोणतीही स्पष्ट आवश्यकता नसते. त्यांना फक्त मूलभूत व्होल्टेज इन्सुलेशनच्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक असते, आणि दीर्घकाळ चालल्यानंतरही उत्पादनात शॉर्ट सर्किट होत नाही.
इंडक्टर्सची चाचणी करताना, आपण अनेकदा वाइंडिंग ते वाइंडिंग किंवा वाइंडिंग ते मॅग्नेटिक कोअर यांच्यातील व्होल्टेज रेझिस्टन्सची चाचणी करतो, जो साधारणपणे 500VAC असतो.
मात्र, जर इंडक्टर्सचा वापर उच्च-व्होल्टेज सर्किटमध्ये केला गेला, तर परिस्थिती वेगळी असेल. उच्च-व्होल्टेज सर्किट्समध्ये, शॉर्ट सर्किट किंवा डिस्चार्ज टाळण्यासाठी इंडक्टर पिन्समधील अंतर अनेकदा इलेक्ट्रिकल क्लिअरन्स आणि क्रीपेज डिस्टन्सच्या मानकांनुसार असणे आवश्यक असते.
IEC60950 मानकानुसार, वेगवेगळ्या व्होल्टेज पातळ्यांसाठी वेगवेगळे किमान अंतर असते. जेव्हा 400V व्होल्टेज सर्किटमध्ये स्लॉट नसतो, तेव्हा इंडक्टर पिन्समधील विद्युत अंतर ≥ 6.4mm असणे आवश्यक आहे.
क्रीपेज डिस्टन्सच्या बाबतीत, 220V सर्किट्ससाठी, FR4 सबस्ट्रेटचा क्रीपेज डिस्टन्स ≥ 4.0mm असणे आवश्यक आहे. हाय-व्होल्टेज इंडक्टर्ससाठी, जसे की स्विचिंग पॉवर सप्लायच्या मुख्य ट्रान्सफॉर्मरच्या शेजारी असलेले, ≥ 8.0mm चे प्रबलित इन्सुलेशन डिस्टन्स आवश्यक आहे.
जेव्हा इंडक्टरचे कार्यकारी तापमान तुलनेने जास्त असते, तेव्हा इंडक्टरच्या दीर्घकालीन वापरामुळे होणाऱ्या इन्सुलेशन सामग्रीच्या वृद्धत्वाची भरपाई करण्यासाठी सुरक्षित अंतर योग्यरित्या वाढवता येते.
सर्किट डिझाइनच्या प्रक्रियेत, जर क्रीपेज डिस्टन्स अपुरा असेल, तर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी स्लॉटिंगचा वापर देखील केला जाऊ शकतो. इंडक्टर मटेरियलच्या निवडीसाठी, सुरक्षा मानके आणि आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी अग्निरोधक आणि ज्वाला-प्रतिरोधक स्केलेटन, उच्च-तापमान प्रतिरोधक इनॅमल्ड वायर आणि सुरक्षा प्रमाणित इन्सुलेशन टेप वापरणे आवश्यक आहे.
एकंदरीत, इंडक्टर्ससाठी सुरक्षित अंतराची आवश्यकता ही प्रामुख्याने इलेक्ट्रिकल ब्रेकडाउन, लीकेज आणि इन्सुलेशन फेल्युअरमुळे होणारे सुरक्षिततेचे धोके टाळण्यासाठी असते. यासाठी IEC 60950 आणि UL 60950 सारख्या मानकांचा संदर्भ घेतला जाऊ शकतो, आणि चाचणी व प्रमाणन उत्तीर्णता सुनिश्चित करण्यासाठी व्होल्टेज पातळी, कार्य वातावरण आणि सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित याची सर्वसमावेशक रचना केली जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ मार्च २०२५
